“手指輕輕一按，油管自動就位，腳下輕輕一踩，井口操作人員就從2人減為1人，太給力了！”4月1日，在中國石油華北油田采油二廠岔39-202井施工現場，高級技師張亮操作著遙控裝置，對投入應用的油井在線清潔作業技術贊不絕口。這看似簡單的“減人”，背后是一場持續八年、推動修井作業向綠色高效轉型的深刻變革。
面對安全環保的嚴峻形勢，如何實現作業過程的清潔化、資源化，有效控制環境影響并提升作業效率，成為油田生產亟待突破的重要課題。華北油田選擇以技術創新開辟新路徑。自2018年起，采油二廠靳占忠石油井下作業創新工作室主動承擔攻關重任。團隊確立了井筒與井口“雙控”技術思路，致力于實現“油蠟不出井筒、攜液有效回收”的目標。經過持續鉆研，一套涵蓋在線控污、清洗、回收的完整技術體系逐漸成熟，并升華為《油井清潔作業熱洗施工規范》企業標準。這標志著，一種全新的綠色修井作業模式正式從構想走向實踐。
標準引領方向，技術決定成效。這套技術的核心在于兩大創新突破。井筒在線熱洗自動控制技術通過智能加藥與精準熱洗，在施工前就將井筒油蠟高效清理并導入集油系統，既保護儲層，又避免管線凝堵，單井可節約施工費用7800元以上；井口在線清污與集液回收技術創新采用“刮、刺、堵、疏”工藝并配套專用裝置，實現管桿攜帶油水自動、全量回收，真正做到“油水不落地”，單井節約成本達5.9萬元以上。技術價值，在經濟效益與環境效益的雙重提升中得到充分體現。
創新的腳步，從未因階段性成果而停歇。2021年，該技術整體被中科院專家組充分肯定。榮譽只是新征程的起點。2022年，工作室團隊研制利用修井現場液壓、氣壓資源的油管通腔裝置，改變傳統油管清理方式，大幅提升作業效率；2024年，又針對井口控污裝置的實際應用痛點，創新推出多向位井口油管控污裝備。
該技術已累計獲得授權發明專利12件、實用新型專利11件，并在華北油田全面推廣應用。僅在采油二廠，連續3年累計實施相關作業近2000井次，創造直接經濟效益超2700萬元。技術先后榮獲河北省勞模工匠引領性創新成果獎及全國管理創新一等獎，實現從技術突破到行業標桿的跨越。下一步，工作室將聚焦現有技術與華北油田全面推廣的電動智能修井作業設備有機融合，進行適配作業現場創新攻關和技術改造。（許柳美 羅玲 楊振濤）
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